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如何理解并運(yùn)用精益生產(chǎn)方式的五項(xiàng)原則，精益思想的原則是什么？ 精益生產(chǎn) 方式是繼單件生產(chǎn)方式和大量生產(chǎn)方式之后在日本豐田汽車公司誕生的全新生產(chǎn)方式。這種生產(chǎn)方式與傳

一、精益設(shè)計(jì)概念 精益設(shè)計(jì) 是指在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，在滿足客戶功能需求的前提下，盡可能地減少浪費(fèi)，降低產(chǎn)品的成本，提高產(chǎn)品的性能價(jià)格比，使設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品在整

工廠企業(yè)怎樣做好班組管理？班組是工廠企業(yè)最基本的管理單元，工廠企業(yè)的PQCDSM等績(jī)效目標(biāo)都要通過(guò)班組來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此我們要不斷加強(qiáng)班組建設(shè)，提升班組管理水平，通過(guò)建設(shè)充滿活

生產(chǎn)的產(chǎn)品品種是越來(lái)越多，產(chǎn)品生命周期越來(lái)越短的市場(chǎng)環(huán)境下，生產(chǎn)部生產(chǎn)壓力越來(lái)越大：客戶要求交貨期更短，更準(zhǔn)時(shí)，且價(jià)格更低，質(zhì)量更好。制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)歸根結(jié)底是生產(chǎn)效

一、 工廠車間 布置設(shè)計(jì)的目的與重要性 1、目的：對(duì)廠房的配置和設(shè)備的排列作出合理的安排，并決定車間、工段的長(zhǎng)度、寬度、高度和建筑結(jié)構(gòu)型式，以及各車間之間與工段之間的相

2020年9月16日-17日，博革咨詢?yōu)槠?天《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)》在上海圓滿結(jié)束。此次 精益生產(chǎn) 實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)沿襲我司獨(dú)創(chuàng)的小班制方式進(jìn)行講授，由博革咨詢集團(tuán)總裁、首席咨詢顧問(wèn)金學(xué)俊進(jìn)

企業(yè)如何實(shí)施全面質(zhì)量管理？博革 精益 公司介紹：全面質(zhì)量管理（TQM）是一種方法，旨在提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能，以達(dá)到或超過(guò)客戶的期望。要做到TQM質(zhì)量管理，需要整合整個(gè)公司所有

企業(yè)如何推行6S管理整頓？博革精益公司介紹： 6S管理 推行整頓時(shí)，要根據(jù)物品各自的特征進(jìn)行分類，把具有相同特點(diǎn)或具有相同性質(zhì)的物品劃分到同一個(gè)類別，并制定劃分標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

為什么物流行業(yè)需要導(dǎo)入六西格瑪？博革精益六西格瑪公司介紹：與發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)的物流發(fā)展水平相比，中國(guó)物流業(yè)還存在很大的差距尚處于起步發(fā)展的初期。2006年我國(guó)社會(huì)物流總成

工廠企業(yè)在面對(duì)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)該通過(guò)導(dǎo)入基于 精益生產(chǎn) 思想的全面質(zhì)量管理體系，來(lái)系統(tǒng)解決全面對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)管理問(wèn)題。全面質(zhì)量指所有質(zhì)量，即不僅是產(chǎn)品質(zhì)量

如何成功實(shí)施設(shè)備管理工作？工廠企業(yè)通過(guò)開(kāi)展 TPM管理 中的預(yù)防保全工作，能夠在生產(chǎn)過(guò)程中確保設(shè)備運(yùn)作的穩(wěn)定性和安全性，同時(shí)通過(guò)設(shè)備管理的自主保全能夠確保生產(chǎn)性向上和制

工廠生產(chǎn)車間如何開(kāi)展5S管理？對(duì)于工廠企業(yè)來(lái)說(shuō)，進(jìn)行5S管理是進(jìn)行精益管理改善的基礎(chǔ)活動(dòng)，也是提升現(xiàn)場(chǎng)管理效果的基礎(chǔ)活動(dòng)。通過(guò)進(jìn)行5S管理活動(dòng)，能夠打造整潔高效的工作環(huán)境