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很多企業(yè)曾有過提案改善之類的活動，但最后都是不了了之，那么是什么原因?qū)е碌哪?？管理人員就開始講了，公司有激勵制度啊，員工不提我也沒有辦法。真的是這樣嗎？深究原因

我們中國企業(yè)需在中國文化背景下融合日式、美式提案制度的優(yōu)點，建立持續(xù)改善文化的中國式提案改善活動，具體可從以下8部分入手.......

零揀拼箱使用可周轉(zhuǎn)的塑料周轉(zhuǎn)箱替代一次性紙箱理論上可以降低紙箱成本，這在制造行業(yè)已經(jīng)得到廣泛應用，根據(jù)汽車行業(yè)的統(tǒng)計，平均周轉(zhuǎn)箱的平均周轉(zhuǎn)周期在2周以內(nèi)，損壞率低

提到現(xiàn)場巡查，很多人會問為什么要進行現(xiàn)場巡查呢？在實際的工作場所中進行觀察，尋找問題，將潛在的問題可視化，從而提升工作效率、杜絕問題再次發(fā)生。那么現(xiàn)場巡查應該以“

標準化作業(yè)三要素是什么呢？博革咨詢認為標準作業(yè)是以人為中心，將人、物、設備有效地組合，把管理要求（慈禧太后的飲食需求、時間、習慣等）按目標設定最有效的全員必須遵守

　首先我們生產(chǎn)現(xiàn)場為什么需要作業(yè)要領書？因為作業(yè)要領書能夠：1、使員工快速掌握工序的作業(yè)順序及要點；2、不管誰來操作，都能達成一致的效果；3、形成統(tǒng)一的標準，為改善

思想的問題解決了，還要有長期的規(guī)劃打算，精益變革不是一場運動，一開始就要有長期作戰(zhàn)的準備，如果你找我說我們想做一年精益試試，那我直接可以告訴你，失敗是必然的，我

上篇文章中博革咨詢和大家分享了中小企業(yè)成功實施精益生產(chǎn)的先決條件，也收到很多朋友的關懷和批評指正，在此表示衷心的感謝！今天和大家分享一下中小企業(yè)實施精益生產(chǎn)的時

4月20日-21日，由上海博革企業(yè)管理咨詢公司舉辦的《精益生產(chǎn)實戰(zhàn)培訓》課程在滬舉行,此次培訓過程中，學員們認真聽講，積極參與，適時有效地互動，將課程案例與實際工作中遇到的

精益實戰(zhàn)：是企業(yè)人才培訓的“搖籃”，讓員工將日常工作帶到培訓中來，通過方法論講解和現(xiàn)場課題實戰(zhàn)演練，使培訓結(jié)合企業(yè)的真實事例在企業(yè)的工作場所展開，讓員工對精益管理

通過以上的實例說明防錯原理與簡易自動化二者相輔相成，結(jié)合這兩大技術，才能簡便、經(jīng)濟、有效的解決制造現(xiàn)場發(fā)生的錯誤，實現(xiàn)精益化管理。