TPM設(shè)備管理的目的，通過維護(hù)保養(yǎng)等手段經(jīng)常使其各種性能指標(biāo)保持高度完好，提高其生產(chǎn)率和利用率，延長使用壽命并謀求最經(jīng)濟(jì)的設(shè)備壽命周期費用，追求無事故、高效益，最終贏得企業(yè)效益和社會效益。那么如何建立TPM設(shè)備管理機制？下文一起來了解一下吧。

　　建立科學(xué)、有效的TPM設(shè)備管理機制，具體包括以下幾個方面：

　　1、加強設(shè)備的日常保養(yǎng)工作，防止誤保、漏保

　　保養(yǎng)工作須強制執(zhí)行并應(yīng)與企業(yè)的獎、罰制度掛鉤，獎優(yōu)罰劣，調(diào)動施工人員的積極性。切實搞好保養(yǎng)工作。保養(yǎng)工作應(yīng)從源頭抓起，防止以修代養(yǎng)。

　　2、加強設(shè)備的日常檢查工作

　　應(yīng)安排專人進(jìn)行檢查，檢查應(yīng)詳細(xì)記錄，包括設(shè)備日常運行情況、運行時間、保養(yǎng)次數(shù)等，以便分析、判斷機械設(shè)備可能出現(xiàn)的故障，及時準(zhǔn)確地消除故障隱患。

　　3、應(yīng)加強對機械設(shè)備的管理和監(jiān)控

　　機械設(shè)備管理人員應(yīng)掌握情況，了解設(shè)備性能，根據(jù)設(shè)備性能的優(yōu)劣和企業(yè)資源分配情況做出科學(xué)合理的維修計劃，并對維修活動，采購活動進(jìn)行管理和監(jiān)控，避免不必要的資金浪費。

　　4、建立健全機械設(shè)備維修、保養(yǎng)制度

　　強調(diào)設(shè)備管理的作用，完善數(shù)據(jù)統(tǒng)計系統(tǒng)。對機械設(shè)備進(jìn)、出情況，設(shè)備運行情況，性能指標(biāo)及維修和保養(yǎng)情況均應(yīng)詳細(xì)登錄在案，做到一機一冊，有據(jù)可查。

　　5、加強對機械設(shè)備管理人員、維修人員的學(xué)習(xí)，培訓(xùn)力度

　　在思想上具有高度的責(zé)任感和事業(yè)心，在技術(shù)上，不僅要懂得機械設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)、性能而且還要做到快速判斷故障原因并及時維修、排除故障，充分發(fā)揮機械設(shè)備的使用性能。

　　機械設(shè)備的日常保養(yǎng)是在設(shè)備沒有出現(xiàn)故障的情況下，對設(shè)備的檢查，清洗構(gòu)件，更換易損件，添加更換潤滑油，以保證維持設(shè)備正常工作的日常活動。

　　從表面看企業(yè)要支付資金來維持機械設(shè)備的日常保養(yǎng)工作，但從大局及長期利益看，通過日常維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)要求簡單，費用低，同時保證設(shè)備的正常作業(yè)，減少零部件的磨損，延長設(shè)備的使用壽命，使得企業(yè)更為科學(xué)、合理地配置有限的資源，同時達(dá)到：“節(jié)流、開源”的目的。

　　設(shè)備使用年限越短，可靠性越高，使用年限越長，可靠性越低。可靠性越低即機械設(shè)備容易發(fā)生故障，設(shè)備的有形磨損越嚴(yán)重，修復(fù)其所需費用也就越大?，F(xiàn)代化機械設(shè)備是資金密集的裝備，設(shè)備投資和使用費用十分昂貴，迫切要求設(shè)備管理的經(jīng)濟(jì)效益。因此，必經(jīng)通過對設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)來減少設(shè)備的有形磨損，減少設(shè)備壽命周期內(nèi)的維修費用和其它非正常性開支。