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　　持續(xù)的解決問題是精益改善的核心理念，根據(jù)課題的實施范圍和難度，一般將改善課題分為2個層面：改善專題和提案改善。其中改善專題一般采用項目制管理的模式；提案改善通常采用合理化建議的模式。

　　改善專題項目的來源是部門方針中生成的行動計劃；也可以是可節(jié)拍分析瓶頸或價值流爆炸點、本部門的關(guān)鍵問題、廠部或其它部門所提出的關(guān)鍵問題。

　　改善專項管理制度的目的

　　創(chuàng)建一個讓員工參與精益生產(chǎn)專題項目的渠道，并使專題項目的管理標(biāo)準(zhǔn)化，激發(fā)和便于員工參與專題改善；聚焦工廠關(guān)鍵問題點，實施問題解決，消除浪費，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

　　改善專題項目是指需要跨部門（車間或科級單位）組織人力、物力、財力方能實施的改善項目。改善專題項目強(qiáng)調(diào)過程的實施，要求使用DMAIC或PDCA方法論展示項目實施過程。在豐田汽車，改善專項通常以A3報告的形式展示。

　　改善專題項目管理職責(zé)

　　精益生產(chǎn)管理辦公室負(fù)責(zé)對項目申請表收集和組織審核；

　　項目領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對項目預(yù)算進(jìn)行審核；

　　各業(yè)務(wù)部門根據(jù)精益生產(chǎn)管理辦公室的要求，派代表參加多部門評估小組；

　　對需要跨部門實施的專題，由多部門評估小組負(fù)責(zé)指定部門進(jìn)行注冊立項；

　　每周由CIP主管組織一次專題注冊實施例會，對本周專題注冊完成情況和遇到的問題進(jìn)行總結(jié)和匯報，為下一步有效過程控制和業(yè)務(wù)實施提供條件；

　　項目經(jīng)理根據(jù)精益生產(chǎn)管理辦公室的報告，每月度參與一次車間及班組專題注冊項目評估和考核工作；

　　總經(jīng)辦根據(jù)精益生產(chǎn)管理辦公室的報告，每月度考核一次，并及時公布考核結(jié)果。

　　專題項目的實施

　　專題項目注冊后，各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)將與其部門有關(guān)的專題項目進(jìn)行目視化管理，并督促實施。

　　專題項目在項目注冊前由生產(chǎn)經(jīng)理對專題注冊項目進(jìn)行資源評估和審核；精益生產(chǎn)辦公室負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)相關(guān)部門資源予以支持，保證專題注冊項目順利開展。
　　改善專題項目獎勵方案

　　評價流程

　　專題項目注冊并實施完成后，按如下流程進(jìn)行審查，改善項目最終得分為：所有多部門評估小組成員評分的平均分。
　　多部門評估小組構(gòu)成

　　項目經(jīng)理、項目領(lǐng)導(dǎo)小組成員、執(zhí)行經(jīng)理、CIP主管、工廠財務(wù)主管、非當(dāng)次評估、車間主任、及車間主管代表（1人）。