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　　關于精細化管理和精益化管理區(qū)別在企業(yè)生產(chǎn)管理活動中，很多人都沒有真正弄明白兩者的不同之處在哪里?？梢院苊鞔_區(qū)分的人并不多。就此為幫助大家理解精細化和精益化管理的區(qū)別，總結了以下內(nèi)容，希望對大家有所幫助。

　　首先我們看這樣一個例子，國家電網(wǎng)公司劉振亞總經(jīng)理在2008年工作會議上的報告中將“兩個轉變”戰(zhàn)略中的“四化”表述為“著力推進公司集團化運作、集約化發(fā)展、精益化管理、標準化建設”。

　　劉振亞總經(jīng)理在報告中對精細化與精益化的關系進行過這樣闡述：“精益化管理是對精細化管理的提升，更加注重結果和成效”。在企業(yè)生產(chǎn)鍋里中精益化不僅僅是對精細化升級，而是讓管理改進有了戰(zhàn)略方向，有了指導思想和靈魂，并有經(jīng)實踐驗證過的系統(tǒng)方法和工具。

　　雖然從字面上精細化管理與精益化管理僅僅是一字之差，但是其意義卻有著很大的不同。字面看，精者，去粗也，精密也，精良也，取其精華；細者，入微也，詳細也，細致也，注重細節(jié)；益者，更加也，利益也，效益也，精益求精。

　　精細化管理就是摒棄過去傳統(tǒng)的粗放式管理模式，將具體、明確的量化標準滲透到生產(chǎn)管理的各個環(huán)節(jié)之中。精細化管理最基本的特征就是重過程、重細節(jié)，更加注重每一件事、每一個細節(jié)。

　　精益化管理中的“精”體現(xiàn)在質量上，追求“盡善盡美”、“精益求精”；“益”體現(xiàn)在成本上，表示少投入、少消耗資源，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費，多產(chǎn)出效益，實現(xiàn)企業(yè)又好又快的發(fā)展。

　　精益化管理核心就是要以最小的投入，取得最大的產(chǎn)出，并用最快的速度設計生產(chǎn)出來，以最低的成本、合理的價格，以明顯的競爭優(yōu)勢，全面、靈活、優(yōu)質、高效的為用戶提供滿意的服務，把最終成果落實到效益上。這里的效益不只是經(jīng)濟效益，更包括社會效益；不只是眼前利益，更包括長遠利益。

　　實施“精益化管理”對工業(yè)企業(yè)和服務型企業(yè)都有非常重要的意義來也為企業(yè)帶來很大的幫助，之所以這樣說是因為它的核心理念就是追求“努力消除生產(chǎn)管理過程中的無效勞動，從而獲得最大的長遠利益”。

　　精益化管理是在精細化管理基礎之上，更深層次的追求規(guī)范化、程序化和數(shù)據(jù)化管理，落實效益中心的一種管理新境界。實施精益化管理，應地制宜，根據(jù)不同企業(yè)制定適合的精益推行方式，切不可簡單照搬其他企業(yè)或國外成功企業(yè)實施精益化的具體做法，不同行業(yè)企業(yè)推行精益化管理，必須結合自身行業(yè)實際和企業(yè)實際，對精益管理深入研究、實踐，形成一套系統(tǒng)的更加適合行業(yè)和企業(yè)發(fā)展的精益方法。

　　綜上，可以看出精細化管理和精益化管理區(qū)別并不僅僅體現(xiàn)在表層的一字之差，兩者富含的意義大有不同，當我們企業(yè)在實施精益化管理時千萬不要把它誤認為時精細化管理了。只有真正理解了精益化管理的內(nèi)涵才能運用精益思想有效實施精益變革。