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    準時生產(chǎn)JIT，即執(zhí)行在必要的時間（不遲也不早）、生產(chǎn)必要的品種與數(shù)量（不多也不少）之生產(chǎn)計劃管理產(chǎn)品的生產(chǎn)，其生產(chǎn)管理的指令系統(tǒng)就是Kanban系統(tǒng)。中國實施精益過程中并不能按部就班，全盤接收，那么日本式準時生產(chǎn)方式JIT存在哪些不足呢？

    實踐與研究證明，JIT生產(chǎn)方式也存在以下的限制或不足：

    （1） 要求有重復循環(huán)的產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境，其生產(chǎn)柔性受到限制，應該利用快速重構（重組，Configuration）技術加以改進。

    （2） 系統(tǒng)存在易損性（Vulnerability）。

    （3） 可能生成附加庫存。

    （4） 缺乏改進過程的中心，沒有瓶頸/約束的理念，將所有過程活動都看成一樣重要。

    （5） 成功實施的過程長而復雜。

    （6） 應該克服因為脫離終身雇傭和實現(xiàn)企業(yè)信息化所帶來的困難。